宜兴琉璃瓦生产发展及滑坡原因的探讨

8月 2, 2020 | 技术园地

前言

陶瓷琉璃瓦作为重要的建筑材料历来受到重视。古代主要装饰于宫殿楼宇、亭台阁榭。近代开始装饰高档宾馆和风景区的园林建筑物。

据《江苏陶瓷志》记载,江苏省宜兴市从明代末期开始生产陶瓷琉璃瓦 ,至今已有400多年的历史了,期间曾出现两段辉煌时期。一是清代乾隆、嘉庆年间, 全国各地制作琉璃瓦的名工巧匠云集宜兴。二是20世纪30年代, 琉璃瓦产量与品种均创造了历史记录, 且有30万件绿釉西班牙式琉璃瓦销往日本。但由于解放前的国内战乱解放后文革动乱等历史原因 , 宜兴陶瓷琉璃瓦生产一蹶不振。据统计资料反映, 1956年宜兴琉璃瓦年产量仅为2.2万件 ,1966年为8.2万件,1977年为3.6万件。这是宜兴陶瓷琉璃瓦生产的低谷时期 。

2  宜兴琉璃瓦生产蓬勃发展的社会背景

20世纪80年代初,我国的改革开放政策给经济建设带来了活力,宜兴陶瓷琉璃瓦生产也大幅度增长,仅1986年的产量就达到278万件。这标志着宜兴陶瓷琉璃瓦生产又开始进入了一个新的发展时期。

80年代中期,宜兴建筑陶瓷厂独具慧眼,看准了还未启动的潜力巨大的琉璃瓦市场,在国内率先从日本引进了一条琉璃瓦生产线。投产后,琉璃瓦供不应求,生产销售蒸蒸日上。从此,宜兴的琉璃瓦生产一浪追一浪,形成了以陶都宜兴市丁蜀镇为主体,以南北近邻的伏东镇和川埠经济开发区为两翼,方圆数十平方公里的地域,琉璃瓦生产厂家遍地皆是。1996年发展到顶峰。据业内人士透露,1996年初,宜兴地区仅有30多家琉璃瓦生产企业,1996年中期剧增到60多家,到1996年底又猛增至10多家,一年翻了两番。

宜兴地区琉璃瓦生产企业的惊人发展,完全依托了当时的社会背景。归纳起来主要有两大社会背景。

第一是市场需求。十多年的改革开放,人民生活普遍提高,尤其是沿海一带的农民,生活富裕了,一幢幢私房民宅拨地而起。室内要漂亮的装修,层顶要盖上五彩缤纷的琉璃瓦。因此,琉璃瓦销售市场迅速扩大膨胀,企业生产多少就能卖出多少,客户接踵而来,应接不暇,甚至还出现过先付现款再到窑头抢产品的火爆场面。

第二是90年代初全国陶瓷工业生产处于低谷,宜兴地区的陶瓷企业普遍不景气。由于琉璃瓦生产销售红火,利润较高,因而许多效益欠佳的厂家相继转产琉璃瓦。宜兴陶瓷公司所属的宜兴均陶工艺厂先从日本引进了一条琉璃瓦生产线,接着宜兴农村也纷纷办起了一家又一家琉璃生产企业。这种办厂热潮还迅速蔓延到浙江、安徽等省。在1995年度中,浙江省的金华市一下子冒出10多家琉璃瓦生产企业。另外,江苏的苏北地区、安徽省的东部地区也新办了许多琉璃瓦生产企业。

3  宜兴琉璃瓦生产滑坡的原因

宜兴陶瓷琉璃瓦生产从繁荣到滑坡,包含着极其深刻的教训。

3.1决策判断失误

很多企业负责人认为中国的农村这么大,建新房屋大都要盖琉璃瓦,现在刚起步,一定有赚大钱的机会。

其实这些企业负责人,犯了一个形式逻辑的错误。我国农村虽广阔,但贫富差异相当大,贫困农村占多数,只有先富裕起来的少数农户才舍得花钱盖琉璃瓦。因此,琉璃瓦市场就这么大,一旦供大于求,产品就要积压,就可能造成企业亏损。

3.2生产设备陈旧

在宜兴陶瓷琉璃瓦生产发展到顶峰时,一方面是国有大中型企业大多完成了生产设备的技术改造,引进国外先进的生产线,淘汰一批陈旧落后的老设备。另一方面是急于上马生产琉璃瓦的小企业,由于资金有限,又想尽快在琉璃瓦上获得效益,因此,纷纷抢购大中型企业淘汰下来的生产设备、简陋的厂房,练泥机真空度不足,压力机压力不够,仓促上马生产琉璃瓦。产量不高又难以保证产品质量,从投产第一天开始这些厂就进人了恶性循环。

3.3专业素质缺乏

据调查资料示,近年新办的琉璃瓦生产小企业,尤其是乡村企业的负责人,都不大熟悉陶瓷工艺,甚至还有部分企业负责人根本没有接触过陶瓷生产。企业招收的生产工人几乎都是当地农民,还有部分外来工。另外,这些新办厂缺乏生产技术,只好启用国有企业的下岗工人充当生产技术骨干,而这些人又大都只具备有限的单一的生产经验,缺乏系统的理论知识,一旦遇到问题只能头痛医头,脚痛医脚。这些厂的产品质量根本无法与国有大中型企业的产品质量相比,两者的产品使用寿命相差数倍,甚至数10倍。

3.4企业管理混乱

近期新开办的琉璃瓦生产小型企业,管理制度不够健全和完善,企业内部没有管理职能部门,没有有效的规章制度,缺乏检测仪器和专职质量检验人员:生产指挥几乎全凭老板个人意志,个别老板经营道德不正,发现瓦面釉裂便用相近颜色的油漆填补,坑害用户。另外在用人制度上实行的是“任少、唯亲”路线,各管理岗位的负责人多是老板的亲眷,缺乏岗位竞争,缺乏管理的生气与活力。

3.5主人翁意识薄弱

以上主要讲的是新办企业琉璃瓦生产滑坡的主要原因,那么国有大中型企业琉璃瓦生产滑坡的原因又在哪里呢?

从企业外部分析,是恶性竞争的结果。近几年由于宜兴琉璃瓦生产企业以几何级数增长,而国内琉璃瓦销售市场并没相应扩展,所以形成了争抢客户,抢占市场的局面。乡村企业频频使出大幅降价销售的“杀手锏”,琉璃瓦单价从1995年的每片5元左右,降至目前的每片2元5角!国有企业难以招架,只得停窑、停工、停产。

从企业内部分析,可找出许多原因,但其中两条应是致命的。一是相当一部分企业在下岗人员涌进乡村企业的同时把生产工艺、生产技术也无偿奉送给了乡村企业。还有部分退休、退职的原企业负责人、技术人员和销售人员被乡村企业高薪聘用,他们同时带去了原企业的新产品、新技术和销售渠道。另一原因是少数的在职企业负责人或销售人员暗中参与乡村企业的生产经营,其主要手段是参股、搭股,严重影响了国企产品销售。这种现象不彻底根除,国有企业仍难摆脱目前的困境。

4  结束语

我国在若干年前出现的墙地砖生产以及卫生陶瓷生产“一窝蜂”现象,已经给各地的陶瓷企业家和陶瓷工作者以深刻的教训。如今宜兴琉璃瓦生产的“一窝蜂”现象又给宜兴地区陶瓷工作者一次深刻的教训,但这次教训尚未引起足够的重视和关注。据笔者所知,至今仍有相当一部分的陶瓷企业正准备上马生产琉璃瓦。这无疑是一种冒险的决策,搞得不好的话,企业琉璃瓦投产之际就是企业停产之日。宜兴已经出现的好几家严重亏损的琉璃瓦生产企业就是最好的例证!

中国是一个历史悠久的陶瓷生产大国,但绝不是一个陶瓷生产强国。中国陶瓷工业的发展标志决不是体现陶瓷企业数量的增加,关键是要开发高科技含量的新产品,提高产品质量,严格执行ID09000国际标准。要想真正成为一个现代企业家,不仅要参与国内竞争,更要积极地参与国际大市场竞争。

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